지루하고 더럽고 반복적인 작업을 협동로봇이 대신하게 하세요

복합재 제조 팀의 경우 헬리콥터 블레이드, 상업용 항공기 내부 패널 또는 기타 정밀 부품을 샌딩하는 것은 지루하고 더럽고 반복적인 작업입니다. 그 일은 직원들에게 힘든 일이고, 구하기 힘든 노동력이 채용하거나 유지하기를 열망하지 않는 일입니다.

그러나 이러한 유형의 일상적인 샌딩, 연삭 및 마무리 작업은 이제 인간과 함께 작업하는 협동 로봇(코봇)에 위임될 수 있으므로 팀이 제조 비즈니스에 전념할 수 있습니다.

코봇은 인간이 원하지 않는 시간이 많이 걸리는 작업을 수행할 뿐만 아니라 설정 요구 사항이 비싼 기존 자동화 시스템과 달리 상대적으로 저렴하고 가벼우며 빠르게 작동합니다.

코봇은 용접이나 팔레타이징에 널리 사용되지만 최근에야 샌딩, 연삭 및 마무리 작업에 사용되었습니다. 이러한 작업은 항공기나 우주선 부품과 같은 특수 품목에 고성능 복합재를 사용하는 항공우주 및 방위산업과 같은 산업에 특히 중요합니다.

일반적으로 섬유 강화 에폭시와 열가소성 수지로 제작된 복합재는 다른 재료와 접착하거나 도색 또는 기타 마감 처리를 하기 위해 샌딩, 버핑 또는 광택 처리를 해야 합니다. 코봇은 지루하고 반복적이며 때로는 위험한 작업을 수행하는 데 능숙합니다.

복합재 제조에 코봇을 사용하면 많은 이점이 있습니다.

일부 제조업체는 코봇을 사용하여 생산성이 50%-80% 향상되었다고 보고합니다. 12시간의 샌딩 작업이 협동로봇으로 완료되면 3.5시간으로 바뀔 수 있습니다. 또한 코봇 샌딩은 정확하고 균일하여 2단계 작업을 시작하기 전에 추가 세부 작업의 필요성을 최소화합니다.

코봇은 제조 현장의 건강 위험을 줄입니다. 로봇은 어깨, 팔꿈치, 손목에 반복적인 동작으로 인한 부상을 입지 않으며, 샌딩 및 연삭 중에 방출되는 공기 중 입자로 인해 호흡기 질환이 발생하지도 않습니다. 간단히 말해서, 코봇은 제조업체가 직원을 건강하게 유지하는 데 도움이 됩니다.

미국 제조업 부문의 위축으로 기업들은 특히 샌딩과 같은 과세 작업을 위해 새로운 직원을 유치하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 코봇은 이러한 역할을 수행하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 제조 인력의 노령화에 따라 퇴직하는 근로자를 교체해야 할 필요성도 줄어듭니다. 해고가 점점 더 널리 퍼지고 있는 현재 환경에서 코봇을 사용하면 베테랑 근로자를 더 숙련된 직위에 재배치할 수 있습니다.

이러한 장점은 모든 종류의 제조업체가 재료 제거 응용 분야에 코봇을 채택하도록 설득하고 있습니다.

Kane Robotics는 2019년에 첫 번째 코봇을 출시했습니다. GRIT는 복합 구조를 만드는 항공우주 및 기타 제조업체가 코봇을 작업 현장에 통합하여 다음과 같은 작업을 수행하도록 돕습니다.

로봇 공학을 제조에 통합하는 데 시간이 많이 걸리거나 비용이 많이 드는 작업이 될 필요는 없습니다. 코봇을 복합재 제조 공정에 통합할 때 좋은 경험 법칙은 너무 많은 일을 하려고 하지 않는 것입니다. 구체적이고 힘든 작업에는 협동로봇을 사용하고 나머지는 사람들이 하도록 하세요.

복합재 제조 자동화의 경우 약간의 노력이 큰 도움이 될 수 있습니다. 단조롭고 위험한 작업을 도울 수 있는 협동로봇으로 시작한 다음 결과를 평가하세요. 코봇은 샌딩, 연삭 또는 기타 지루하고 지저분한 작업에 유용한 솔루션을 제공하고 팀이 가장 잘하는 작업, 즉 고차원적 추론과 의사 결정이 필요한 작업에 집중할 수 있게 해줍니다.

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